Les établissements CANCÉ

La mayoría de los procesos minerales requieren el uso de floculantes para la precipitación y centrifugación.Los productos de la serie PAM se utilizan en la industria de procesamiento de minerales y pueden seleccionarse de acuerdo con las condiciones de uso o los requisitos específicos del cliente.De acuerdo con el tipo de industria minera, se optimiza y selecciona el floculante.Nuestros productos y servicios se utilizan en el campo del procesamiento de minerales.

1. Después de la minería del carbón, se clasifica de acuerdo a su tamaño de partícula, y luego se separa en el agua de acuerdo a la diferencia de gravedad entre el carbón y las impurezas en el medio acuático.El carbón flota en la parte superior, las impurezas se hunden en la parte inferior, y el carbón tratado se clasifica para producir el producto final.En este proceso, el carbón limpio en polvo se produce y necesita más procesamiento para ser recuperado.El proceso se realiza generalmente mediante flotación y se a ñaden reactivos de flotación para mejorar la eficiencia de separación del carbón y las impurezas.El carbón limpio se elimina por flotación y el carbón de cola se precipita.El carbón limpio se recupera mediante sedimentación, filtración o centrifugación.El floculante se utiliza en el proceso de sedimentación para promover la separación sólido - líquido.A continuación, el agua se envía al concentrador, donde se recupera y recicla a través del desbordamiento del concentrador.El carbón pulverizado se recupera mediante filtración y centrifugación.El floculante se añade de nuevo en el proceso de filtración y centrifugación para mejorar la eficiencia del proceso de separación.Cuando se trata de lignito o carbón con alto contenido de arcilla, a veces es necesario a ñadir floculante antes de añadir floculante para lograr el asentamiento efectivo y la clarificación de desbordamiento de sólidos. Nuestros modelos avanzados son asiafloc a72520 y asiafloc a72015.

２.Proceso de lavado de oro y plata. Generalmente se utiliza pasta de carbono o filtración de carbono.El oro y la plata se recuperan con carbón activado disuelto en cianuro.El mineral se tritura y filtra antes de filtrarse.Después de tamizar, los minerales se ponen en el molino de bolas para añadir agua y cal.Los floculantes se añaden a cada concentrador para facilitar la rápida sedimentación de los sólidos, y el flujo inferior se filtra a través de una serie de tanques de filtración.Esto da tiempo suficiente para que el oro y la plata se disuelvan en cianuro.El oro y la plata se extraen de la solución a través de una serie de tanques de adsorción de carbono. El oro y la plata que se adhieren a las partículas de carbono se extraen a través del carbón activado que fluye en el lado opuesto de la pulpa.La mayor parte del oro y la plata se han extraído cuando la pulpa llega a la piscina de absorción final.El purín restante se vierte en el tanque de sedimentación, y las partículas de carbono llegan al primer tanque de absorción, donde absorben la mayor parte del oro y la plata de la solución.Las partículas de carbono ricas en oro y plata se transportan al eluyente, donde el oro y la plata se enjuagan con agua ultracaliente de las partículas de carbono y las soluciones que contienen oro y plata se condensan y recuperan a través de células electrolíticas. Recomendamos nuestros modelos asiafloc a72520 y asiafloc a72015.

3.El plomo y el zinc suelen estar presentes en forma de sulfuro, pero a veces en forma de óxidos y silicatos.Para diferentes formas de existencia, la separación y el procesamiento del plomo y el zinc requieren diferentes técnicas.En el proceso de separación, el mineral se oxida a óxido de zinc por calcinación.El óxido se lixivia con ácido sulfúrico.El filtrado neutro con un pH de aproximadamente 5 y el filtrado ácido con un pH de 2,5 disuelven todos los concentrados en ácido sulfúrico.Algunos concentradores añadieron tecnología de concentración de filtración térmica para aumentar aún más la tasa de recuperación.El sistema de precipitación de reflujo se utiliza generalmente para la concentración neutra de la purificación de desbordamiento, que puede ser satisfecho por asiafloc a73018 y asiafloc a73016.

4.Bauxita.En primer lugar, los minerales se trituran por debajo de 1 mm.Añadir hidróxido de sodio concentrado y aplicar alta temperatura y presión.El aluminio se disuelve en un líquido corrosivo fuerte, y las impurezas excepto el aluminato de sodio soluble no se disuelven.Después de este proceso, la grava se elimina junto con el purín depositado a través de un depósito concentrado.Añadir floculante al concentrador primario.Este es un proceso muy importante para aclarar el desbordamiento.El lodo rojo de flujo de fondo del concentrador se tratará mediante un proceso de sedimentación de reflujo.En este proceso, el aluminio en el líquido se recupera a través de una serie de tanques de lavado.El floculante se utiliza de nuevo para facilitar el asentamiento rápido y obtener el desbordamiento de clarificación necesario.El desbordamiento del concentrador primario rico en aluminio se filtra y enfría (48 horas), luego se inyecta hidróxido de aluminio para promover la precipitación de trihidrato de aluminio.El aluminio se obtiene filtrando, lavando y calcinando.

5. Mina de cobre.El material que contiene cobre puede separarse de los materiales de desecho o Gangue mediante trituración, triturar el mineral de nuevo, y luego triturarlo más con un molino de bolas o un molino agitador.El tamaño de las partículas minerales producidas suele ser inferior a 100 micras.El colector se añade a la pulpa durante la trituración final.El colector puede adsorbir sulfuro de cobre y hacer que sus partículas sean hidrofóbicas.El mineral de cobre se concentrará y recuperará mediante flotación.El aire entrará en la pulpa durante la flotación.También se a ñadirá un agente espumante para crear burbujas y las partículas de cobre se adhieren firmemente a las burbujas en la parte superior de la pulpa.La pulpa o los relaves de las células de flotación entrarán en el concentrador para su posterior asentamiento.Añadir floculante para facilitar el asentamiento rápido y aclarar el desbordamiento.El desbordamiento de clarificación se utilizará como agua circulante.Los relaves concentrados restantes se introducirán en la centrifugadora para la deshidratación centrífuga, en cuyo caso se añadirá floculante como aditivo centrífugo.Las burbujas (concentrados) que contienen mineral de cobre se separan mecánicamente del desbordamiento.Luego se concentra y deshidrata.El floculante se utiliza para mejorar la eficiencia de sedimentación y filtración.El concentrado o pastel resultante contiene entre un 25% y un 35% de cobre.Nuestro modelo asiafloc a73016 se utiliza ampliamente en Australia y algunos países de América del Sur.

6. Los principales métodos de procesamiento de minerales son la flotación directa, la flotación inversa, la flotación de arco (positivo - negativo), la flotación doble inversa, la cal, la digestión de calcinación, el procesamiento químico de minerales, la separación de medios pesados, etc.En el proceso de producción de la mina de fosfato se producen grandes cantidades de lodo mineral, piedra de desecho y aguas residuales, que contaminan el agua y el suelo alrededor de la mina.Si no se adoptan las medidas correspondientes, se destruirá el equilibrio ecológico y se afectarán la producción y la vida locales.Las aguas residuales industriales de la mina de fosfato provienen principalmente del drenaje fuera de la mina y la mina a cielo abierto, las aguas residuales de la planta de procesamiento de minerales, las aguas residuales de la reparación de máquinas y automóviles y el agua doméstica.Nuestra empresa puede adoptar diferentes medidas de tratamiento de acuerdo con la fuente y la naturaleza de las aguas residuales de la mina, para que cumplan las normas de descarga.En el proceso de tratamiento de aguas residuales, se pueden seleccionar varios polímeros producidos en la misma planta química.El uso de estos polímeros puede acelerar la velocidad de tratamiento de las aguas residuales y mejorar la recuperación de las aguas residuales.El lodo de carbón se trata con floculante de nuestra empresa, que puede hacer que las partículas finas sean más densas y separadas líquido - sólido.Puede reducir en gran medida la cantidad de floculante, hacer que el lodo de cola se asiente rápidamente, deshidratar eficazmente, hacer que el contenido sólido del lodo de cola alcance más del 60%, puede ser transportado a la cantera para llenar el pozo, la vegetación, la labranza, la forestación, mejorar la eficiencia del uso de La tierra, recomendamos el modelo asiafloc a73018.